凝结器清洗程序有哪些

发布时间:2021-05-10 10:40

在工业的蒸馏设备中,部分蒸发的液相与部分冷凝的气相直接接触进行气液传质,使气相中的非挥发性组分部分转移到液相,液相中的挥发性组分部分转移到气相,即同时实现液相的部分汽化和气相的部分冷凝。为了保证凝结器清洗干净,避免交叉污染,保证产品质量,凝结器清洗应遵循以下程序:

凝结器清洗程序有哪些

1、溶剂回流

根据实际情况需要,精馏操作完成后,可向蒸馏釜中吸入适量溶剂,温度和大气压可回流,塔中吸附的物料尽可能全部带出!溶剂选择的原则是使用本工艺回收的溶剂!

2、清水溢流

通过蒸馏釜进料阀向釜内加入适量的清水,或者通过塔顶真空将清水吸入釜内,使用清水初步冲洗;根据实际情况决定是否排放洗涤水!凝结器清洗

3、碱水冲洗

将约1%的碱液在真空下吸入釜中,然后将温度升至100-110℃℃, 全回流60min后收集馏出液,用碱水冲洗管道和设备。凝结器清洗

4、热水溢流

向蒸馏器中加入适量清水,升温回流30min,然后将热水全部收集,冲洗掉设备和管道中的碱水。凝结器清洗

5、真空干燥

蒸馏塔采用真空干燥法干燥。操作人员可以通过观察镜子来确认蒸馏釜中没有水。当釜内气相温度达到80~90℃时,干燥操作可视为完成℃ 保持60分钟!

6、甲醇洗涤

真空至釜中回收合格甲醇溶剂,加热为全回流,适量收集至各收集罐;注意甲醇回流前后的取样分析(包括各收集罐)。通过比较洗塔前后甲醇溶剂中杂质的量和含量,洗完甲醇后仍采用真空干燥法,当釜内气相温度达到50~60℃时,认为干燥操作完成℃ 保持60分钟。

7、溶剂洗涤

凝结器清洗根据不同品种的生产要求,抽真空后将适量溶剂吸入釜中,升高温度进行全回流,收集适量到各收集罐中,并注意回流前后取样分析;溶剂洗涤后,仍采用真空干燥法进行干燥,干燥温度和时间根据所选溶剂的具体情况确定。

8、检查确认

设备合格后,分析人员可认为清洗作业已完成;否则,重复步骤7再次清洗,直至合格。

蒸馏塔清洗后投入使用前,操作人员应认真检查设备,确认安全附件齐全,真空度符合要求,并填写相关表格后方可生产。

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